1月19日，“重装再造”的二铁总厂3号高炉又传捷报：当日铁水产量达到2821吨，利用系数一路攀升，顺利达产。从1月13日下午点火开炉到19日达产，仅用时6天,提前1天完成了企业下达的“出铁7天内铁水日产2800吨、系数2.8”任务，而且燃料比和风温也达到高水平，这在国内同行中绝无仅有。
　　去年9月份二铁总厂4号高炉10天内达产的成绩已经被业内人士称道，此次3号高炉大修改造后能够6天达产更令人称奇。奇迹的创造并非偶然，背后是马钢上下的全力配合支撑，是该总厂对大修管理的精益求精和对高炉操作的精准把控。
　　备受关注的3号高炉大修是马钢结构调整、转型升级的重点工程。作为业主单位，二铁总厂高度重视，全力以赴。大修立项后，总厂随即成立大修指挥部，在企业相关职能部门和施工单位的全力配合支撑下，反复勘察论证确定大修总体方案和推进网络，将大修分解细化为44项单项工程、1000多个检修子项，提前将所有项目精准落实到位；详细制定降料面、扒炉、冷却壁耐材砌筑、开炉和安全监护、消防保卫、后勤宣传等各种工艺、施工方案与制度80多项；提前审查大修安全内容的落实、备品备件到位和费用控制等情况。大修过程中，每天召开大修工程和安全例会，通报安全检查、安全监管和安全考核等情况；组织、协调、解决存在的问题，根据大修项目网络整体推进现状和要求，及时调整部署。狠抓过程质量管控，严格实行质量验收检修、点检、生产三方签字确认“三检制”，每道工序都严格按验收标准实行，谁签字、谁负责。经过全体参战人员的顽强拼搏，成功实现安全质量第一、工期控制有效、项目干净彻底、 费用总量平衡、一次投产成功的大修目标，为3号高炉6天达产打下了坚实的基础。
　　点火投产前，从施工收尾到热风炉烘炉、系统打压、枕木装填；从点火送风、引煤气、出渣铁、突发事件应对等方案的制定到员工培训、模拟操作、反事故演练，总厂慎之又慎，精确操作。投产后，总厂上下严格按照达产预案实行保姆式服务。针对存在的问题,结合以往资料，认真总结经验得失，找准问题症结，快速解决问题。总厂各级领导、职能部门和炼铁一分厂技术、设备、工艺人员24小时值班，为高炉提前达产提供技术支撑；炼铁一分厂从1、2号高炉抽调3名作业长参加3号高炉值班，加强高炉炉前、上料等工序的操作和维护力量；大家步调一致、齐心协力再创了6天达产的“马钢速度”。（马钢日报供稿 荣健 程军）